电器维修检点,电器维修检点工作内容
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于电器维修检点的问题,于是小编就整理了3个相关介绍电器维修检点的解答,让我们一起看看吧。
食品厂设备维修怎么干?
其实不管什么企业,设备的维修首先要了解它的性能,和生产产品的流程,在工艺中主要能的性质,简单的把企业设备分类,无论企业是什么性质,都会根据生产工艺流程,***购各种不同精密贵重的生产与产品检测设备,加上现在对于食品生产设备要求更加高,在设备的维修各方面技能要有全方位综合技能,不然会给企业带来很多经济损失,在设备维修时,要有全方位的维修***,在不影响企业经济效益,合理来制定高效,快速,经济有效的设备维修方案,只有这样才能使设备达到有价的稼动,为了使设备达最好的运行状态,及最佳的使用寿命,必须要制定设备的各项维护管理体系,比如:1.设置的操作使用流程。
2.设备的日常检点.维护制度,3.设备运行状况交接班制度等方面,对设备使用人员要三会四懂,对设备维修人员要明白岗位工作责任与性质,并且要端正的正作思想和态度,
大连康丰挤压机曰常检点内容?
润滑系统:检查润滑油的油位和质量,清洗润滑油滤网,检查润滑管路是否有漏油现象。
电气系统:检查电气元件的接线是否松动,电缆是否磨损,电机是否正常运转。
机械系统:检查机械传动部件的松动和磨损情况,如皮带、链条、齿轮等。
操作系统:检查操作面板的按钮、开关、指示灯等是否正常,是否需要更换或修理。
安全系统:检查安全防护装置是否完好,如安全门、安全光幕、急停按钮等。
气动系统:检查气动元件的工作状态,如气缸、气阀、气管等。
液压系统:检查液压元件的工作状态,如油缸、油泵、油管等。
清洗系统:检查清洗系统的工作状态,如清洗喷头、清洗液箱等。
整机外观:检查整机外观是否有损坏、腐蚀、变形等情况。
冲床的机械维修保养都有哪些要求?
使用1500-2000小时维护保养
滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整。空气系统之滤清器,给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整。空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。模高调整装置之链轮,链条,传动轴,蜗轮蜗杆等另部件有无松脱,异常及链条张力检查与调整。齿轮传动箱上盖拆卸,内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗,润滑油换新及运转状况,噪音,振动测试检查。传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。离刹机构之活塞动作,刹车角度,离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与必要调整。
滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查,必要时作调整校正。飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路,接头等检查。平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路,接头等测试检查。马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查。整机精度(垂直度,平行度,综合间隙等)测试,必要时调整校正。冲床外观及附件之清洁,检点及机械脚(基础)固紧螺丝,螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。润滑给油系统之浦,管路阀等清洁保养及检查。空气系统之气动元件,管路等清洁保养及动作测试检查。
使用3000-4000小时维护保养光电式安全装置性能之测试及投射角与区域之测试调整。电气系统之另件外观,触点磨耗与联线松脱等点检,测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功能之测试检查调整。超负荷保护装置之油路清洁,油室清洗,油品换新及压力动作与功能测试调整。主马达V型皮带磨耗及张力状况检查,调整。离刹机构各部件拆卸分解(飞轮不含)清洁保养,间隙检查调整及装复调试。平衡器另部件拆卸分解,清洁检查及装复调试。
使用6000-8000小时维护保养锯牙连杆拆卸分解,清洁保养,检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况,并抛光,打磨咬合面并涂抹润滑脂。滑块总成(球座,押盖。超负荷油压缸,蜗轮,蜗杆等)拆卸分解,清洁保养,间隙调整及磨耗面,油封检查并重新涂抹润滑油脂。模垫拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车。
到此,以上就是小编对于电器维修检点的问题就介绍到这了,希望介绍关于电器维修检点的3点解答对大家有用。
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