功率继电器起火原因,功率继电器起火原因有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于功率继电器起火原因的问题，于是小编就整理了3个相关介绍功率继电器起火原因的解答，让我们一起看看吧。

1. 继电器烧了会烧什么原因？
2. 继电器断开有火花有影响？
3. plc起火原因？

继电器烧了会烧什么原因？

1、工作电流（电压）超过继电器线圈允许（额定）电流（电压）；

2、触电电流超过继电器触电允许（额定）电流；

3、工作环境散热不好。继电器（英文名称：relay）是一种电控制器件，是当输入量（激励量）的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用

继电器其实是个开关，每次开关都会电弧放电，放电的过程中就会产生很多不想要的东西，比如臭氧。臭氧会和空气中的氮气和水分生成硝酸，长年累月下来，就会有危害了。

另外在汽车里面的继电器的工作环境其实非常恶劣，需要抵抗很大的温度变化和大量振动，电流的稳定性也不一定好。

所以车用的继电器都需要能够在很长一段时间内抵抗这些变化

1.

***接点位置不合适。 开关在经过多次掉闸后,机械部分有移动、磨损的现象,致使***接点位置偏移正确位置,在保护动作跳闸时,***接点未断开时,出口电器、电器、继电器已返回,也就是中间电器、继电器触点先于***接点断开。 这样就造成用中间电器、继电器触点断开直流电源而烧毁。因此在发生事故时,保护虽已动作,但开关没有动作,造成越级跳闸。

2.

开关跳闸机构卡劲。 开关机构由于缺少保养,操动时动作不灵,有卡劲的地方,不能正常跳闸,使中间电器、继电器线圈长期带电,时间长了就使中间电器、继电器的线圈烧坏,不能正确动作。

继电器断开有火花有影响？

　　由于继电器接点通断的电流较小，接点间不会出现电弧，但会出现“火花放电”，这是由于接点电路中存在电感，则在断开时电感上会出现过电压，它与电源、电压一起加在接点间隙上，使刚分开一点距离的接点间隙击穿而放电。由于能量所限，只会产生火花放电，接点间存在的电容与电感中能量的交替转换，使火花放电时隐时现，而成为一种高频信号，再者火花放电对接点也会造成损伤，而会降低使用寿命，因此必须设法消除，实用的消火花电路有两种。　　一.其基本作用原理是，使电感中的能量不通过接点而通过rc。　　二.在断开时经过二极管在负载r.l上消耗掉。　　在应用中选择一种就行了。但要注意的是，rc参数要选择适当，参数主要靠实验来决定，通常电容c可按负载电流1a／1微法选择。使用二极管时其正负极性应连接正确。

一次电火花不会损坏继电器，顶多就是触点烧损。但是时间长了，会导致接触不良，继而能引起起火燃烧。感性负载在线路闭合的瞬间，问题还小，线路断开时，会产生比较大的火花。

当负载是较大电感性负载的情况下，一般不用继电器直接控制负载，而是继电器控制接触器，接触器控制负载。接触器的线圈功率远小于负载，接触器有灭弧线圈，可以保护自己的触点，触点有碾延自保功能，只要安培数合适，可以保证电器的正常工作。

你的情况该安一个接触器

plc起火原因？

PLC起火的原因可能有以下几个：
1. 过载：PLC被连接的设备负载过大，超过了其额定负载，导致过多的电流通过PLC，引起电线或电器的过热，从而引起火灾。
2. 短路：PLC中的电线发生短路，导致大量电流通过，产生过热，引发火灾。
3. 接触不良：PLC连接器或继电器等元件存在接触不良，导致电阻增加，电流通过时产生过多的热量，可能引发火灾。
4. 设备老化：PLC元件使用时间过长，电线老化或接触松动，可能导致电流过大或短路，引起火灾。
5. 环境因素：PLC周围环境温度过高，空气中存在易燃气体或粉尘，这些因素可能引起PLC自燃或火灾。
6. 错误操作：操作人员在使用PLC过程中操作不当，如误接线、过度负载等，也可能引发火灾。

到此，以上就是小编对于功率继电器起火原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于功率继电器起火原因的3点解答对大家有用。

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